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工作台进给电动机M2控制
1）工作台向右进给运动控制：
将手柄扳向“右”位置，在机械上接通了纵向进给离合器，在电气上压动限位开关SQ1，SQ1-2常闭分断，SQ1-1常开闭合。这时通过KM1辅助常开闭合→SQ6-2—SQ4-2—SQ3-2—SA1-1闭合→KM4线圈得电→KM4→主触头闭合→电动机M2得电正转，拖动工作台向右进给。
停止：将操纵手柄返回中间位置，SQ1-1分断→KM4线圈失电→KM4主触头分断 电动机M2失电停转→工作台停止向右进给运动
2）工作台向左进给运动控制,将操纵手柄扳向“左”位置：
压合SQ2→SQ2-2常闭触头分断，SQ2-1常开闭合这时通过KM1辅助常开闭合，SQ6-2，SQ4-2，SQ3-2，SA1-1的闭合→KM3线圈得电→KM3主触头闭合→电动机M2得电反转，拖动工作台向左进给。
停止：将操纵手柄扳回到中间位置。
SQ2-1分断→KM3线圈失电→KM3主触头分断→电动机M2停转，工作台停止向左进给运动。
3）工作台向上运动控制：
将操作手柄扳到向“上”位置，在机械上接通垂直离合器，在电气上压动限位开关SQ4，SQ4-2常闭分断，SQ4-1常开闭合，这时通过KM1辅助常开闭合，通过SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SA1-1闭合→KM3线圈得电→KM3主触头闭合→电动机M2得电反转，拖动工作台向上运动。
停止：将操作手柄扳回到中间位置：
SQ4-1分断→KM3线圈失电→KM3主触头分断→电动机M2停转，工作台停止向上运动。
4)工作台向下运动控制，将操纵手柄扳向“下”位置：
压合SQ3，SQ3-2常闭合分断，SQ3-1常开闭合，这时通过KM1辅助常开闭合，通过SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SA1-1的闭合→KM4线圈得电→KM4主触头闭合→电动机M2得电，拖动工作台向下运动。
停止：将操纵手柄扳到中间位置，
SQ3-1常开分断→KM4线圈失电→KM4主触头分断→电动机M2失电，工作台停止向下运动。
工作台上、下、左、右、前、后运动控制线路图：
装调与维修X62W型铣床电气 的控制线路
5）工作台进给变速时的冲动控制：
在改变工作台进给速度时，为了使齿轮易于啮合，也需要电动机M2瞬时冲动一下。先将蘑茹手柄向外拉出并转动手柄，转盘跟着转动，把所需进给速度标尺数字对准箭头。再将蘑菇手柄用力向外拉到极限位置瞬间，连杆机构瞬时压合行程开关SQ6，SQ6-2常闭先分断，SQ6-1常开后闭合，这时通过，SA1-3，SA2-2，SQ2-2，SQ1-2，SQ3-2，SQ4-2闭合KM4线圈得电→KM4主触头闭合→进给电动机M2反转，因为是瞬时接通，进给电动机M2只是瞬时冲动一下，从而保证变速
齿轮易于啮合。只有当进给操纵手柄在中间（停止）位置时，才能实现进给变速冲动控制。当手柄推回原位后，SQ6复位；KM4线圈失电→KM4主触头分断→电动机M2瞬时冲动结速。

主要结构及运动形式
（1）主要结构
由床身、主轴、刀杆、悬 、工作台，回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
（2）型号意义
装调与维修X62W型铣床电气 的控制线路
X62W铣床电力拖动要求与控制特点
（1）主轴电动机需要正反转，但方向的改变不频繁，根据加工工艺的要求，有的工件需要顺铣（电机正转），有的工件需要逆铣（电机反转），大多数情况下是一批或多批工件只用一种方向铣削，并不需要经常改变电动机转向。
（2）铣刀的切削是一种不连续切削，容易使机械传动系统发生振动，为了避免这种现象，在主轴传动系统中装有惯性轮，但在高速切削后，停车很费进间，故采用电磁离合制动。
（3）工作台可做六个方向的进给运动，又可以在六个方向上快速移动。
（4）为了防止刀具和机床的损坏，要求只有主轴旋转后，才允许有进给运动。为了减小加工件表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同进停止。
（5）主轴运动和进给运动采用变速盘来进行还度选择，保证变速齿轮进入良好啮合状态，两种运动都要求变速后作瞬时点动。

所以说，一辆车的操控以及定 位，底盘调校真的非常重要，良好的底盘调校既能显示出厂家的硬实力，又能给消费者一个好的驾乘体验，当然这一切都需要厂家慢慢琢磨实验。